Нанесение покрытий
Нанесение покрытий вихревым напылением в псевдоожиженном слое
Согласно этому способу, через пористую металлическую или стеклянную перегородку в полимерный порошок подают воздух. При определенной критической скорости подачи воздуха в массе образуются вихревые потоки, способствующие увеличению ее объема примерно на 30—40%; при этом порошок приобретает свойства жидкости. Если на несколько секунд опустить в емкость с псевдоожиженным полимером обезжиренные или очищенные пескоструйным аппаратом и предварительно нагретые до 250—450 °С (в зависимости от типа наносимого полимера) металлические изделия, а затем их извлечь и охладить, то на изделиях останется слой отвердевшего равномерного покрытия.
При выбранной температуре процесса толщина покрытия возрастает с увеличением толщины изделия и продолжительности погружения. Однако, как правило, нанесение покрытия осуществляют при самой низкой температуре, при которой возможно получение равномерного покрытия и хорошая адгезия полимера к металлической основе. Иногда для улучшения адгезии наносят грунтовочный слой. При нанесении покрытия на крупногабаритные изделия особенно важно проводить процесс при низких температурах, в противном случае может наблюдаться деструкция полимера и вздутие покрытия. При нанесении покрытия на толстостенные изделия можно использовать способ «ударного нагрева», при котором изделие выдерживают при очень высокой температуре в течение периода времени, продолжительность которого намного меньше, чем при обычном проведении процесса. Длительность нагревания, которому в большей степени подвержены поверхностные слои, и охлаждения, а также момент начала плавления полимера с образованием покрытия необходимой толщины определяются эмпирически.
Интервал температур, в пределах которого предварительно подогревают изделия для нанесения покрытий вихревым напылением, определяется типом используемого полиамида.
Нанесение покрытий методом пламенного напыления
Известно много способов нанесения покрытий методом пламенного напыления. Согласно одному из них, порошкообразный полимер с помощью пульверизатора направляют в воздушное сопло. Выходное отверстие сопла обогревают теплом, выделяемым при сгорании пропана или кислород-ацетиленовой смеси, которая подается в пульверизатор по другому каналу. Температуру сопла регулируют, исходя из требования получения покрытия необходимой толщины. Аппаратура для нанесения покрытия методом пламенного напыления может быть переносной. Поэтому этот способ удобен для нанесения покрытий на большие поверхности стационарных установок.
Нанесение покрытий в электростатическом поле
Способ нанесения покрытий в электростатическом поле, разработанный фирмами «Organico» и «Sames», позволяет получать прочные беспористые полиамидные покрытия, причем в некоторых случаях их толщина оказывается намного меньше толщины, которую можно достичь, используя методы вихревого и пламенного напыления. Согласно этому способу, порошок полимера уносится сжатым воздухом и поступает к пульверизатору, где под действием сильного электростатического поля частицы порошка приобретают отрицательный заряд и направляются на очищенное и предварительно подогретое изделие. Расплавление полимера и образование покрытия происходят при дальнейшем нагревании детали.
|
