Конструкция литьевых форм
Уже упоминалось, что формы для изготовления изделий из полиамидов должны иметь хорошо сопрягаемые поверхности во избежание образования облоя. Литниковые каналы и втулки должны быть по возможности большими для предотвращения преждевременного застывания материала, в результате которого оказывается невозможным заполнить полость формы. Кроме того, должен производиться надежный
контроль температур оформляющих поверхностей полуформ. При конструировании форм необходимо избегать резких переходов, которые способствуют концентрации напряжений; острые углы следует закруглять. Для назначения соответствующих допусков на размеры часто проводят предварительные эксперименты на форме-прототипе.
Литниковые втулки должны быть по возможности короткими и представлять собой усеченный конус с углом при вершине 2—6°. Внутренние поверхности втулки должны быть тщательно отполированы, а своим выходным отверстием втулка должна плавно соединяться с литниковой системой.
 Литниковые каналы должны изготавливаться закругленными и по возможности короткими для уменьшения потерь давления при перемещении потока. Однако в некоторых случаях для облегчения извлечения изделия из формы применяют каналы трапециевидной формы, располагающиеся на одной половине формы. Все внутренние поверхности, так же как и остальные части формы должны быть хорошо отполированы. В многогнездных формах необходимо использовать сбалансированную литниковую систему, при которой длина пути течения расплава к каждой оформляющей полости должна быть одинаковой и равной расстоянию между литниковой втулкой и впуском.
Существует множество различных типов впускных каналов, используемых при формовании изделий из полиамидов. Выбор наилучшей системы зависит от конструкции изделия и его толщины. При конструировании впусков необходимо соблюдать некоторые общие правила. Так, для предотвращения образования недоливов и усадочных раковин впуски следует располагать в самой толстой части изделия и как можно дальше от той части изделия, где, как предполагается, возникает наибольшая концентрация напряжений, которая в дальнейшем обязательно отразится на работоспособности детали. Для заполнения толстостенных изделий используют большие круглые или прямоугольные впуски, тонкостенных — точечные или веерные впуски.
Уже упоминалось о необходимости устройства вентиляционных отверстий при формовании изделий из полиамидов. Конструкция формы должна способствовать ликвидации или уменьшению возможности забивания гнезд, а также столкновения фронтальных потоков в гнездах. Если все-таки происходит забивание
гнезд, то по линиям спая или же прямо в гнездах необходимо просверлить небольшие отверстия для вывода газов.
| 
