Нарезание резьбы, распиловка, вырубка
Нарезание наружной и внутренней резьб
Полиамиды, так же как и другие полимеры, чувствительны к надрезу, поэтому для сохранения максимальной прочности основание резьбы делается закругленным.
Нарезание резьбы на заготовках из всех полиамидов осуществляют с помощью стандартных метчиков и резцов, используемых для нарезания резьбы в металлических заготовках. Однако до нарезания внутренней резьбы желательно закруглить все острые углы заготовки с тем, чтобы избежать повреждения наружной резьбы, если нарезку внутренней резьбы проводят в самом конце обработки. Как правило, средний диаметр метчиков из быстрорежущей стали должен быть больше заданного диаметра резьбы на 0,05—0,13 мм. В процессе нарезания резьбы необходимо использование смазочно-охлаждающей эмульсии.
Шлифовка и распиловка
Для шлифовки полиамидных изделий применяю! шлифовальные круги, покрытые абразивной пастой. Обычные наждачные круги очень быстро забиваются частицами полимера. На шлифующую поверхность изделия необходимо непрерывно подавать охлаждающую жидкость, например воду с добавкой вещества, препятствующего образованию ржавчины. Заготовку в виде стержня легко довести до нужных размеров с помощью неотцентрированной шлифовки; скорость обработки зависит от диаметра стержня.
Для распиловки полиамидных блоков лучше использовать ленточные пилы, чем дисковые, так как в первом случае происходит лучшее рассеяние выделяющегося тепла. Распиловку блоков толщиной более 50 мм следует проводить на фрезерных станках или использовать для этой цели механическую пилу с обильным охлаждением и достаточной величиной угла между режущими гранями зубьев пилы. Предпочтение отдается пилам с мелким шагом; зубья должны быть всегда хорошо заточены для предотвращения осмоления материала и застревания пилы в процессе работы.
Вырубка
Вырубку дисков, шайб и других деталей из полиамидов обычно производят из листовых материалов толщиной до 3 мм. Пуансон и матрица штампующего устройства должны быть изготовлены из закаленной стали с твердостью по Роквеллу С62 или С63. Зазор между матрицей и пуансоном должен составлять примерно 0,13 мм. Для вырубки деталей из толстых листов используют пустотелые матрицы с ножами по краям. Растрескивания вырубленных деталей можно избежать, если заготовку предварительно подогреть путем погружения на 5—10 мни в горячую воду с температурой до 70 °С.
|
