Перспективы создания новых материалов
Маловероятно, чтобы улучшение свойств существующих полиамидов было достигнуто путем синтеза новых представителей этого класса полимеров, так как очевидно, что все возможные варианты соединений с амидной группой уже изучены. Тем не менее свойства пластмасс будут улучшаться и расширится ассортимент полиамидов. Будут получены термостойкие полиамиды, содержащие в цепи ароматические группы, огнестойкие и полиамиды с повышенной теплостойкостью при изгибе.
 Будут продолжены работы по модификации полиамидов наполнителями, однако прогресс в этой области будет зависеть от успешного решения проблем, связанных с совместимостью наполнителя и основы, а также с адгезией и дисперсностью наполнителя.
При проектировании изделий конструкторам и инженерам должны быть по возможности заранее известны характеристики любых новых материалов, что необходимо для успешного их использования.
Перспективными являются полиамиды, обладающие повышенной стойкостью к окружающей среде. Б настоящее время проходят испытания созданные несколько лет тому назад новые марки полиамидов, стойких к ультрафиолетовому излучению и гидролизу. В результате те марки полиамидов, которые успешно выдержат испытания в критических условиях, получат дальнейшее развитие.
В результате проведения лабораторных исследований будут разработаны новые процессы получения существующих и вновь создаваемых типов полиамидов. Формование крупногабаритных изделий технического назначения ограничивается возможностями традиционных методов переработки литья под давлением и экструзии. Поэтому следует отдать предпочтение методу получения таких изделий непосредственно из мономера, реализуемому, например, при анионной полимеризации капролактама. Подобные процессы могут оказаться вполне конкурентными с аналогичными процессами получения других полимеров, например жестких полиуретанов.
В связи с ужесточением требований к конструкциям литьевых и экструзионных машин основные усилия в этой области будут направлены на создание более крупных агрегатов усложненной конструкции. Больших успехов в этой сфере не ожидается. Возможно, что разработанный фирмой «IСI» (Великобритания) процесс формования сэндвичевых конструкций будет приспособлен для переработки полиамидов. В этом процессе полимерные композиции последовательно впрыскивают в форму с образованием изделия сложной конструкции, состоящего из сердцевины и внешней оболочки, каждая из которых обладает своим комплексом свойств.
Процесс, предложенный Энгелем , в котором необходимо создание сверхвысоких давлений и наличие катализаторов, способствующих образованию поперечных связей между линейными полимерными цепями, будет успешно использоваться для полиамидов в том случае, если будут найдены подходящие условия химического взаимодействия между цепями.
Более широкое применение получит ротационное формование, в особенности для изготовления крупногабаритных изделий.
Способы твердофазного формования заготовок и сборных узлов, получившие пока очень небольшое развитие, возможно, будут дорабатываться для использования при переработке полиамидов.
Для получения мелких прецизионных деталей, к которым предъявляются жесткие требования в отношении стабильности размеров, все больше будет применяться метод спекания порошков (разработанный первоначально для металлических изделий). Таким путем будет осуществляться замена металлов на пластмассы в автомобильной промышленности и в производстве мелких изделий технического назначения.
| 
