Процесс фирмы «Techni-Chem»
Процесс получения капролактама, разработанный фирмой «Techni-Chem Сотрапу», характеризуется отсутствием каких-либо побочных продуктов. До последнего времени этот процесс проводили только на пилотных установках. Процесс включает следующие реакции.
- Нитрование (через циклогексилацетат)
- Расщепление 2-нитроциклогексанона
- Восстановление нитрокапроновой кислоты
- Образование лактама
Из образовавшейся смеси экстракцией растворителем выделяют загрязненный примесями лактам.
В настоящее время ведется активная работа по разработке ряда других процессов получения капролактама с целью упрощения основных стадий или устранения образования нежелательных побочных продуктов. Например, в процессе фирмы «DSM» , в котором используют рециркуляцию серной кислоты, обычно образующийся побочный продукт — сульфат аммония подвергается пиролизу и превращается таким образом в двуокись серы и азот, причем первая далее проходит все превращения до образования олеума, который вновь возвращается в систему.
В процессе фирмы «Капебо», использующей ацетилкапролактам, на заключительной стадии процесса (бекмановская перегруппировка) оксим циклогексанона подвергается ацетилированию с помощью ацетилкапролактама и уже в ацетилированном оксиме происходит бекмановская перегруппировка в паровой фазе, что привело к исключению олеума и образованию побочного продукта — сульфата аммония.
Процесс, основанный на применении лактона
Разработанные фирмой «Union Carbide» (США) два процесса, предусматривающие получение капро-лактама через лактон, описаны в патентной литературе. В одном из них осуществляется реакция между циклогексаноном и перуксусной кислотой, во втором — циклогексанон взаимодействует с альдегидом и кислородсодержащим газом в присутствии кобальтового катализатора.
В этих процессах исключается образование сульфата аммония, но получается другой побочный продукт— уксусная кислота в количестве эквивалентном количеству полученного лактона. К недостаткам процесса следует отнести необходимость использования высоких температур и давления, а также относительно низкую степень конверсии реагирующих веществ.
| 
